注塑機的模具溫度直接影響熔體的充模和(hé)制品的冷卻，是決定成型周期和(hé)制品質量的主要因素之一。

注塑機模具溫度的選擇取決于物料性質，制品的大(dà)小(xiǎo)和(hé)形狀以及模具結構等。

對(duì)于無定型塑料，模溫主要影響熔體黏度（流動性），如果物料的熔體黏度較低(dī)（如PS），則可選擇較低(dī)的模溫，以提高(gāo)生産效率；如果物料的熔體黏度較高(gāo)（如PC），則應采用(yòng)較高(gāo)的模溫，以滿足充模需要。

對(duì)于結晶型塑料，模溫高(gāo)時(shí)，物料冷卻時(shí)間長，結晶度高(gāo)，制品硬度大(dà)，強度高(gāo)，但(dàn)收縮率大(dà)；模溫低(dī)時(shí)，物料冷卻時(shí)間短，結晶度低(dī)，制品柔軟，撓曲性好(hǎo)。

對(duì)尺寸精度要求較高(gāo)的制件，應選擇較低(dī)的模溫，以利于控制收縮率；對(duì)表面光澤度要求高(gāo)或又薄又複雜(zá)的制件則應選擇較高(gāo)的模溫，以利于充模；對(duì)于厚壁制件，應選擇較高(gāo)的模溫，如果注塑機的模溫偏低(dī)，制件内外(wài)溫差大(dà)，有可能(néng)造成凹陷、空(kōng)隙等。